Atelier Bartavelle

Sitio web del grupo

Sitio web de la marca

Declaración de la marca

Reducción de los recortes de producción

Materiales reciclados que valorizan los residuos

Materiales reutilizados que valorizan los residuos

Reducción de productos no vendidos

Valorización de productos no vendidos

Limitación de la frecuencia de las colecciones

Servicio de reparación

Servicio de garantía

Reducción de emisiones de CO2

Prohibición del transporte aéreo

Materiales reciclados que reducen el impacto de carbono

Materiales reutilizados que reducen el impacto de carbono

Uso de energías renovables

Proveedores que controlan el consumo de energía

Proveedores que controlan el consumo de agua

Prohibición del arenado

Materiales naturales que limitan la contaminación del agua

Materiales orgánicos que limitan la contaminación del agua

Proveedores que controlan la contaminación del agua

Uso de recursos renovables

Materiales reciclados que limitan el agotamiento de los recursos

Materiales reutilizados que limitan el agotamiento de los recursos

Conociendo a sus proveedores, la marca puede controlar sus prácticas y asumir su responsabilidad con respecto a ellas.

Conocimiento de los proveedores

Al trabajar directamente con sus proveedores, es decir, sin intermediarios, la marca tiene una visión transparente de las condiciones laborales en estas fábricas.

Trabajo directo con los proveedores

Al comprometerse contractualmente por un mínimo de dos años con sus proveedores, la marca les ofrece visibilidad financiera y la capacidad de planificarse a futuro.

Contratos de larga duración con los proveedores

Publicación de la lista de proveedores

En todas las etapas de la cadena de producción, las condiciones de trabajo de los/las trabajadores/as suelen ser muy duras. Por eso es importante controlar las fábricas para verificar las condiciones laborales en su interior: trabajo forzado, edad mínima, lucha contra la discriminación, seguridad de los/las trabajadores/as... Estos controles, también llamados auditorías, pueden ser realizados por organismos o consultoras externas a la marca. Estas auditorías son una buena garantía del respeto de los derechos mínimos de los/las trabajadores/as.

Auditorías a proveedores sobre criterios sociales

Publicación de resultados de auditorías

Gracias a un sistema de alerta y denuncia anónima, los/las trabajadores/as pueden informar de manera confidencial sobre los problemas presentes en las fábricas.

Sistema de alerta en los proveedores

Respeto del salario mínimo legal de los trabajadores

Al poseer fábricas a lo largo de su cadena de suministro, la marca tiene una visión transparente de las condiciones laborales en estas fábricas y es responsable de ellas.

Propiedad de fábricas

Etiquetas que garantizan el respeto a las normas de la OIT

Publicación de la lista de sustancias restringidas

Prohibición de alquilfenoles

Prohibición de compuestos perfluorados

Prohibición de ftalatos

Prohibición de cromo VI

Prohibición de retardantes de llama halogenados

Prohibición del cuero exótico

Prohibición de la piel

Uso de seda

Uso de lana respetando el bienestar animal

Uso de seda respetando el bienestar animal

Controles de toxicidad de los componentes

Controles de toxicidad de los productos terminados

A lo largo de toda la cadena de producción, los/las trabajadores/as pueden estar en contacto con numerosas sustancias químicas o tener que manipularlas. Por lo tanto, es importante asegurarse de que las condiciones de uso de estas sustancias se respetan y que no representan un riesgo para los/las trabajadores/as.

Auditorías a proveedores sobre criterios de toxicidad

Publicación de los resultados de auditorías de toxicidad

Camiseta y parte de arriba

Vestido

Bolso

Confección

Teñido/impresión

Tejido/tricotado

Materia prima

La etapa de producción de las materias primas es aquella en la que se producen las fibras, ya seamediante el cultivo de plantas: fibras naturales vegetales y fibras artificiales, mediante la cría de animales: fibras naturales animales, mediante procesos químicos: fibras sintéticas.

La etapa de hilado es aquella en la que se transforma la materia prima en hilo.

Hilado

La etapa de confección es aquella en la que la tela se corta y se ensambla para dar lugar a la prenda final.

El teñido es el proceso de aplicar color al tejido sumergiéndolo en un baño de tinte, lo que permite que el tejido absorba el color y adquiera el tono deseado. La impresión es la técnica utilizada para aplicar colores o motivos en la superficie del tejido mediante distintos métodos como la serigrafía o la impresión digital, lo que da lugar a diseños o motivos decorativos que realzan el atractivo visual del tejido.

La etapa de tejido/tricotado es aquella en la que el hilo se transforma en tela. Existen dos tipos de telas: - el tejido, que consiste en ensamblar regularmente hilos dispuestos en dos series cruzándolos perpendicularmente (ej: jeans) - el tricotado, que consiste en formar bucles con el hilo (ej: suéter)

Mercado controvertido

Sin sacrificio animal

Limitación del sufrimiento

Cambio climático

Agua

Residuos

Recursos fósiles

Controles y verificaciones sobre la prenda

Sustancias utilizadas

Relaciones con los socios

Gestión de riesgos

Consideración de las condiciones de vida de los trabajadores

Además

La renovación frecuente de colecciones conduce a un consumo excesivo y a una sobreproducción. Esto genera una mayor cantidad de residuos textiles cada año.

Limitar la frecuencia de las recolecciones

La marque distribue au maximum 2 collections par an, ou ne produit pas du tout de collection.

Los artículos no vendidos son una fuente de residuos textiles. De hecho, cada año se destruyen en Francia entre 10.000 y 20.000 toneladas de productos textiles. Esto equivale al peso de una o dos Torres Eiffel. Desde el 1 de enero de 2022, la ley francesa antidesperdicio obliga a las empresas a limitar al máximo la destrucción de mercancías no vendidas.

Reducción de artículos no vendidos

Valoración de artículos no vendidos

Pas de recyclage ni don à des associations des vêtements invendus.

Los residuos de producción son el resultado del corte de las diferentes piezas de tejido, lo que genera una gran cantidad de residuos textiles. De hecho, durante la etapa de corte se pierde entre el 20 y el 30% del tejido. Para limitar la cantidad de residuos asociados a los recortes, es posible optimizar el corte o revalorizar los recortes de producción.

Reducción de residuos de producción

La marque met en place une politique visant à réduire ses chutes de production.

El uso de materiales reciclados reduce los residuos y los desechos textiles. De hecho, los materiales reciclados proceden de diferentes fuentes de residuos (recortes, ropa usada, botellas de plástico, fibras residuales, etc.) y permiten valorizarlos.

Materiales reciclados que revalorizan los residuos

Un pourcentage inconnu des vêtements de la marque est produit à partir de matières recyclées.

El uso de materiales reciclados ayuda a reducir los residuos textiles al reciclar los residuos de producción.

Materiales reciclados que reutilizan residuos

Un pourcentage inconnu des vêtements de la marque est produit à partir de matières upcyclées.

Durante el proceso de fabricación, la tela se corta y luego se ensambla para crear la prenda final. Este paso utiliza poca agua.

Fabricación

La marque travaille uniquement avec des fournisseurs de confection ayant une démarche responsable au niveau de leur consommation d'eau.

Durante el teñido/estampado, el tejido se trata química o mecánicamente para darle sus características: tinte, patrones, etc. Este paso consume mucha agua: es responsable del 27% del consumo de agua dulce en la industria textil. De hecho, la gran mayoría de los procesos de teñido/impresión requieren el uso de agua blanda.

La marque travaille avec des fournisseurs d'ennoblissement dont une partie ont une démarche responsable au niveau de leur consommation d'eau.

Durante el tejido, el hilo se transforma en tela. Este paso utiliza poca agua.

Tejido/Tejido de punto

En el hilado la materia prima se transforma en hilo. Este paso consume mucha agua: es responsable del 21% del consumo de agua dulce en la industria textil. De hecho, algunos procesos de hilado se denominan “húmedos”, lo que significa que requieren el uso de grandes cantidades de agua.

La producción de materias primas consume mucha agua. Es responsable del 31% del consumo de agua dulce en la industria textil, en particular en el cultivo del algodón, que utiliza mucha agua.

Materias primas

La técnica de arenado manual o mecánico utiliza mucha agua. Durante el proceso de arenado, se proyecta arena a alta presión mediante pistolas.

Prohibición del pulido con chorro de arena

La marque s'interdit la technique du sablage manuel ou mécanique.

Los materiales sintéticos liberan partículas microplásticas con cada lavado, que terminan en el océano. Esto representa 500.000 toneladas de micropartículas liberadas en los océanos cada año, el equivalente a 50.000 millones de botellas de plástico.

Los materiales naturales, y en particular el algodón, contienen un contenido muy alto de fertilizantes y pesticidas. Si se utilizan en exceso, estos productos químicos se filtran en las aguas subterráneas y los cursos de agua, promoviendo la proliferación de algas en detrimento de otras formas de vida acuática. La agricultura ecológica es un método de producción que utiliza prácticas de cultivo y cría que respetan los equilibrios naturales. De esta forma, se excluye el uso de estos productos químicos sintéticos, OGM y se limita el uso de insumos.

Materiales biológicos que limitan la contaminación del agua

Un pourcentage inconnu des vêtements de la marque est produit à partir de matières issues de l'agriculture biologique.

Durante el proceso de fabricación, la tela se corta y luego se ensambla para crear la prenda final. Este paso contamina poco el agua.

La marque travaille uniquement avec des fournisseurs de confection ayant une démarche responsable visant à réduire la pollution de l'eau générée par leur activité.

Durante el teñido/estampado, el tejido se trata química o mecánicamente para otorgarle sus características: tinte, dibujos, etc. Este paso implica numerosos procesos y una cantidad importante de productos químicos. Estas sustancias se encuentran en las aguas residuales de las fábricas. También contiene las sustancias utilizadas en las etapas anteriores, las cuales deben ser eliminadas antes de cualquier tratamiento.

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label MADE IN GREEN by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés sont produits par des fournisseurs ayant une démarche responsable visant à réduire la pollution de l'eau générée par leur activité.

Durante esta etapa, el hilo se transforma en tela. Los hilos a menudo están recubiertos con productos químicos para facilitar el paso del hilo a través del tejido. Es probable que estos productos químicos acaben en las aguas residuales de las plantas de teñido/impresión.

En el hilado la materia prima se transforma en hilo. Para enrollar el alambre es necesario el uso de aceites minerales. Estos aceites pueden contener trazas de productos muy nocivos para la salud y el medio ambiente. Los residuos de estos aceites probablemente terminen en las aguas residuales de las plantas de teñido/impresión.

Los procesos de fabricación de materiales sintéticos y artificiales requieren una gran cantidad de disolventes químicos. El cultivo de fibras naturales, especialmente el algodón, también requiere el uso de cantidades importantes de fertilizantes y pesticidas. Todos estos productos químicos contribuyen a la contaminación de las aguas subterráneas y de las vías fluviales.

Cada año la industria textil emite 1.200 millones de toneladas de gases de efecto invernadero, o alrededor del 2% de las emisiones globales. Por lo tanto, es importante que las marcas tomen medidas para reducir sus emisiones.

Reducción de las emisiones de CO2

La marque n'a pas réduit ses émissions carbone.

El transporte aéreo es el medio de transporte más contaminante en términos de emisiones de CO2/peso transportado. De hecho, según el Ministerio de Medio Ambiente francés, un barco de carga emite entre 10 y 32,5 g de CO2/tonelada/kilómetro, frente a los 2.200 g de un avión.

El impacto de carbono de los materiales reciclados es menor que el de los materiales vírgenes. De hecho, los materiales reciclados proceden de diferentes fuentes de residuos (recortes, ropa usada, botellas de plástico, fibras residuales, etc.) y, por tanto, ayudan a limitar la producción de materiales vírgenes con un alto impacto de carbono. La razón de este fuerte impacto es la agricultura y la ganadería, que utilizan grandes superficies y grandes cantidades de agua, pero también el uso masivo de productos químicos y/o petróleo para la producción de fibras artificiales y sintéticas.

Materiales reciclados que reducen el impacto del carbono

El upcycling implica utilizar ropa y telas usadas para transformarlas en piezas nuevas. No hay producción de material nuevo, ni tampoco los pasos de hilado, tejido, tricotado y teñido/impresión que normalmente dan origen a la tela. Por tanto, el impacto del carbono es menor que el de los materiales vírgenes y reciclados.

Las energías renovables son energías inagotables. Contribuyen a la lucha contra el efecto invernadero y las emisiones de CO2 a la atmósfera.

Uso de energía renovable

%% d'énergies renouvelables utilisées par la marque pour alimenter ses bureaux, ses entrepôts et ses boutiques.

Durante el proceso de fabricación, la tela se corta y luego se ensambla para crear la prenda final. Este paso requiere poca energía en comparación con los otros pasos.

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label MADE IN GREEN by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés sont produits par des fournisseurs ayant une démarche de réduction de leur consommation d'énergie.

Durante el teñido/estampado, el tejido se trata química o mecánicamente para darle sus características: tinte, patrones, etc. Este paso requiere mucha electricidad y sobre todo calor. La energía necesaria se produce en gran medida mediante fuentes no renovables (carbón, gas, etc.).

La marque travaille avec des fournisseurs d'ennoblissement dont une partie ont une politique de réduction de leur consommation d'énergie.

Transformar el hilo en tela requiere mucha energía. Esta energía se produce en gran parte a partir de fuentes no renovables (carbón, gas, etc.).

En el hilado la materia prima se transforma en hilo. Este paso requiere mucha energía. La energía necesaria se produce en gran medida mediante fuentes no renovables (carbón, gas, etc.).

La producción de materias primas normalmente requiere una gran cantidad de energía y calor, especialmente para fibras sintéticas.

El 70% de las fibras producidas en el mundo son sintéticas, es decir derivadas del petróleo. El petróleo es un recurso fósil limitado. Al favorecer los materiales naturales, la marca limita el uso de este recurso.

El uso de materiales reciclados ayuda a reducir la producción de materiales vírgenes. De hecho, los materiales reciclados proceden de diferentes fuentes de residuos como chatarra, ropa usada, botellas de plástico, fibras residuales... Estos materiales ya producidos y reutilizados ayudan a limitar el uso de recursos fósiles de la Tierra como el petróleo.

El upcycling implica utilizar ropa y telas usadas para transformarlas en piezas nuevas. Esto ayuda a reducir la producción de materiales vírgenes y, por lo tanto, a limitar el uso de los recursos fósiles de la Tierra, como el petróleo.

La garantía de la ropa demuestra que la marca tiene confianza en la calidad de sus productos. Este es un factor clave para aumentar la vida útil de los productos y reducir así los residuos textiles.

Reparar la ropa permite que dure más tiempo y limita así la producción de residuos textiles.

La etapa de fabricación requiere el trabajo de muchas personas. De hecho, las máquinas no pueden sustituir la precisión y el conocimiento humanos.

Audit par un organisme externe :
%% des fournisseurs de confection de la marque sont audités sur critères sociaux par un organisme externe à la marque.

Durante el teñido/impresión, los trabajadores pueden estar expuestos a grandes cantidades de productos químicos.

Audit par un organisme externe :
Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label OEKO-TEX® MADE IN GREEN garantit que les vêtements labellisés sont produits par des fournisseurs d'ennoblissement audités sur critères sociaux.

El cultivo del algodón plantea muchos problemas sociales: trabajo forzado y salarios bajos.

Al finalizar las auditorías, el equipo responsable de realizarlas elabora un informe para presentar los resultados y sus observaciones. La publicación de sus resultados es una garantía de transparencia para la marca.

Publicación de los resultados de la auditoría

La marque ne publie pas les résultats des audits sociaux conduits chez ses fournisseurs.

La marque n'a pas mis en place de système d'alerte chez ses fournisseurs de confection.

La marque n'a pas mis en place de système d'alerte chez ses fournisseurs d'ennoblissement.

La marque n'a pas mis en place de système d'alerte chez ses fournisseurs de tissage-tricotage.

La marque n'a pas mis en place de système d'alerte chez ses fournisseurs de filature.

La marque n'a pas mis en place de système d'alerte chez ses fournisseurs de matières premières.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de confection sont connus de la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs d'ennoblissement sont connus de la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de tissage-tricotage sont connus de la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de filature sont connus de la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de matières premières sont connus de la marque.

Accesorios

Al publicar la lista de sus proveedores, la marca demuestra transparencia hacia sus consumidores. Es también una prueba de su conocimiento de su cadena de producción.

La marque ne publie pas la liste de ses fournisseurs.

%% des fournisseurs de confection travaillent en direct avec la marque.

%% des fournisseurs d'ennoblissement travaillent en direct avec la marque.

%% des fournisseurs de tissage-tricotage travaillent en direct avec la marque.

%% des fournisseurs de filature travaillent en direct avec la marque.

%% des fournisseurs de matières premières travaillent en direct avec la marque.

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label OEKO-TEX® MADE IN GREEN garantit que les travailleurs des usines de confection reçoivent le salaire minimum légal.

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label OEKO-TEX® MADE IN GREEN garantit que les travailleurs des usines d'ennoblissement reçoivent le salaire minimum légal.

Durante el proceso de arenado, se proyecta arena a alta presión mediante pistolas. Los trabajadores que realizan esta labor están expuestos al polvo de sílice que entra en sus cuerpos a través de los oídos, la nariz y la boca. Pueden desarrollar una enfermedad llamada silicosis (una enfermedad pulmonar incurable) que puede evolucionar en cáncer.

%% des usines de confection sont possédées par la marque.

La OIT (Organización Internacional del Trabajo) reúne a representantes de gobiernos, empleadores y trabajadores de 187 Estados miembros para establecer normas internacionales, desarrollar políticas y diseñar programas para promover el trabajo decente para todos los hombres y mujeres del mundo.

Etiquetas que garantizan el cumplimiento de los convenios de la OIT

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
    Le label MADE IN GREEN by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés sont produits par des fournisseurs de confection et d'ennoblissement respectant les conventions fondamentales de l'Organisation Internationale du Travail.

Los controles de sustancias permiten verificar la cantidad de sustancias químicas presentes en el textil. Pueden realizarse: - durante la producción, durante las diferentes etapas de producción - después de la producción, sobre el producto terminado o durante las etapas de transporte y almacenamiento.

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label MADE IN GREEN by OEKO-TEX® garantit les vêtements labellisés ont subi des contrôles de présence de substances chimiques pendant et après la production.

Los controles de sustancias permiten verificar la cantidad de sustancias químicas presentes en el textil. Pueden realizarse: - durante la producción, durante las distintas etapas de producción - después de la producción, sobre el producto terminado o durante las etapas de transporte y almacenamiento.

Controles de toxicidad del producto terminado

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.Le label MADE IN GREEN by OEKO-TEX® garantit les vêtements labellisés ont subi des contrôles de présence de substances chimiques pendant et après la production.

Al publicar la lista de sustancias restringidas, la marca informa al consumidor sobre las sustancias que pueden encontrarse en la ropa. Es una garantía de transparencia.

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label MADE IN GREEN by OEKO-TEX® garantit que la liste des substances chimiques que s'interdit la marque dans le processus de fabrication des vêtements labellisés est publique.

Los alquilfenoles son productos químicos utilizados en la industria textil para limpiar y teñir. Estudios han demostrado el potencial toxicológico de los alquilfenoles principalmente como disruptores endocrinos en animales, pero también en humanos.

Prohibición de los alquilfenoles

La marque interdit l'utilisation des alkylphénols dans sa chaîne de production.

Los compuestos perfluorados se utilizan para hacer que un textil sea resistente a las manchas o hidrófugo: resistente al agua. Estudios han demostrado que afectan al hígado y actúan como disruptores endocrinos, alterando los niveles de crecimiento y las hormonas sexuales.

Prohibición de los compuestos de perfluorocarbono

La marque interdit l'utilisation des composés perfluorés dans sa chaîne de production.

Los ftalatos son productos químicos utilizados en la industria textil para lograr un efecto de impresión en relieve. Los estudios han demostrado que la toxicidad de los ftalatos es motivo de gran preocupación porque pueden interferir con el desarrollo de los testículos en la infancia. Los ftalatos DEHP y DBP están clasificados como “tóxicos para la reproducción” en Europa.

Prohibición de los ftalatos

La marque interdit l'utilisation des phtalates dans sa chaîne de production.

%% des fournisseurs de confection de la marque sont audités sur critères de toxicité.

Un pourcentage inconnu des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® MADE IN GREEN.
Le label OEKO-TEX® MADE IN GREEN garantit que les fournisseurs d'ennoblissement des vêtements labellisés ont été audités sur des critères de toxicité.

Publicación de los resultados de la auditoría de toxicidad

La marque ne publie pas les résultats des audits de toxicité conduits chez ses fournisseurs.

La industria del cuero exótico es responsable de la muerte de millones de animales cada año para beneficiarse del comercio de sus pieles. Consideramos exóticos todos los cueros que no pueden ser subproductos alimentarios (tiburón, serpiente, lagarto, cocodrilo).

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