La manufacture de layette

Site web de la marque

Déclaration de la marque

Certains pays présentent des risques sociaux plus faibles grâce à des réglementations plus strictes.

Garanties liées à l'origine

En possédant des usines le long de sa chaîne d'approvisonnement, la marque a une vision transparente des conditions de travail des travailleurs dans ces usines et en est responsable.

Possession d'usines

Respect du salaire minimum légal des travailleurs

Interdiction du sablage

Interdiction du tannage au chrome

Pour toutes les étapes de la chaîne de production, les conditions de travail des ouvrier.e.s sont souvent très dures. C'est pourquoi il est important de contrôler les usines afin de vérifier les conditions de travail au sein des usines : travail forcé, âge minimum, lutte contre les discriminations, sécurité des travailleur.se.s ... Ces contrôles, aussi appelés audits, peuvent être effectués par des organismes ou cabinets externes à la marque. Ces audits sont alors une bonne garantie du respect des droits minimum des travailleur.se.s.

Audits des fournisseurs sur critères sociaux

Publication des résultats d'audits

Grâce à un système d'alerte et de signalement anonyme, les travailleur.se.s peuvent informer de manière anonyme de problèmes présents dans les usines.

Système d'alerte chez les fournisseurs

En connaissant ses fournisseurs, la marque peut contrôler leurs pratiques et prend ainsi ses responsabilités vis à vis de celles-ci.

Connaissance des fournisseurs

En travaillant en direct avec ses fournisseurs, c'est-à-dire sans intermédiaire, la marque a une vision transparente des conditions de travail des travailleurs dans ces usines.

Travail en direct avec les fournisseurs

En s'engageant contractuellement sur au minimum deux ans avec ses fournisseurs, la marque leur donne une visibilité financière et la capacité à se projeter.

Contrats longue durée avec les fournisseurs

Publication de la liste des fournisseurs

Utilisation de ressources renouvelables

Matières recyclées limitant l'épuisement des ressources

Matières upcyclées limitant l'épuisement des ressources

Fournisseurs contrôlant la consommation d'eau

Matières naturelles limitant la pollution de l'eau

Matières biologiques limitant la pollution de l'eau

Fournisseurs contrôlant la pollution de l'eau

Réduction des émissions CO2

Interdiction du transport aérien

Matières recyclées réduisant l'impact carbone

Matières upcyclées réduisant l'impact carbone

Utilisation d'énergies renouvelables

Fournisseurs contrôlant la consommation d'énergie

Réduction des chutes de production

Matières recyclées revalorisant les déchets

Matières upcyclées revalorisant les déchets

Réduction des invendus

Valorisation des invendus

Limitation de la fréquence des collections

Service de réparation

Service de garantie

Utilisation d'angora respectant le bien-être animal

Utilisation de laine respectant le bien-être animal

Aucune matière entrainant la mort de l'animal

Absence du cuir exotique

Absence de fourrure

Utilisation de fins de rouleaux de l'ameublement

Utilisation de fins de rouleaux de l'habillement

Réutilisation de tissus post consommation

Publication de la liste des substances restreintes

Interdiction des alkylphénols

Interdiction des composés perfluocarbures

Interdiction des phtalates

Interdiction du chrome VI

Interdiction des retardateurs de flamme halogénés

Contrôles de la toxicité des composants

Contrôles de la toxicité des produits finis

Au cours de toute la chaîne de production, les ouvrier.e.s peuvent être en contact avec de nombreuses substances chimiques ou être amené.e.s à les manipuler. Il est donc important de s'assurer que les conditions d'utilisation de ces substances sont bien respectées et qu'elles ne présentent pas de risques pour les travailleur.se.s.

Audits des fournisseurs sur critères de toxicité

Publication des résultats d'audits de toxicité

Tshirt et haut

Pull

Pantalon

Pyjama

Accessoire

Body bébé

Matière première

Tissage/tricotage

Teinture/impression

Confection

L'étape de production des matières premières est l'étape pendant laquelle les fibres sont produites, soit par la culture de plantes : fibres naturelles végétales et fibres artificielles, soit par l'élevage : fibres naturelles animales, soit par des procédés chimiques : fibres synthétiques.

L'étape de filature est l'étape pendant laquelle on transforme la matière première en fil.

Filature

L'étape de confection est l'étape pendant laquelle l'étoffe est découpée puis assemblée pour donner naissance au vêtement final.

La teinture est le processus d'application de couleur sur le tissu en l'immergeant dans un bain de teinture, permettant ainsi au tissu d'absorber la teinture et d'obtenir la teinte désirée. L'impression est la technique utilisée pour appliquer des couleurs ou des motifs à la surface du tissu en utilisant différentes méthodes telles que la sérigraphie ou l'impression numérique, ce qui donne des designs ou des motifs décoratifs qui rehaussent l'attrait visuel du tissu.

L'étape de tissage/tricotage est l'étape pendant laquelle le fil est transformé en étoffe. Il existe deux types d'étoffes : - le tissu qui consiste à assemblager de façon régulière des fils, disposés en deux séries, en les croisant perpendiculairement (ex: jeans) - le tricot qui consiste à effectuer des boucles avec le fil (ex: pull)

Marché controversé

Absence de mort de l'animal

Limitation des souffrances

Dérèglement climatique

Déchets

Ressources fossiles

Vérifications et contrôles sur le vêtement

Substances utilisées

En +

Relations avec les partenaires

Gestion des risques

Prise en compte de la vie des travailleurs

Elle évite ainsi d'encourager et de soutenir l'élevage et la mort de nombreux animaux.

La marque n'utilise pas de matières animales générant la mort d'animaux.

Les phtalates sont des substances chimiques utilisées dans l'industrie textile afin d'avoir un rendu d'impression en relief. Des études ont montré que la toxicité des phtalates est très préoccupante car pouvant interférer avec le développement des testicules en bas âge. Les phtalates DEHP et DBP sont classés 'toxiques pour la reproduction' en Europe.

%% des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® STANDARD 100.
Le label Standard 100 by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés ne contiennent pas de phtalates.

%% des fournisseurs de confection sont connus de la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de teinture/impression sont connus de la marque.

%% des fournisseurs de tissage/tricotage sont connus de la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de filature sont connus de la marque.

Matières premières

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de matières premières sont connus de la marque.

Accessoires

Les retardateurs de flamme halogénés ou bromés sont des substances chimiques utilisées dans l'industrie textile pour prévenir la formation de flammes lorsque le vêtement entre en contact avec la chaleur. Des études ont montré que les retardateurs de flamme halogénés affectent le système endocrinien et peuvent induire des changements dans le neurodéveloppement et le métabolisme des lipides.

%% des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® STANDARD 100.
Le label Standard 100 by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés ne contiennent pas de retardateurs de flamme halogénés.

L’industrie de la fourrure est responsable de la mort de millions d’animaux chaque année dans le but de tirer profit du commerce de leur peau. Les animaux utilisés pour leurs fourrures sont : vison, chinchilla, renard, lapin, et chats et chiens dans certains pays.

La laine est issue de l'élevage d'animaux tels que des moutons, des chèvres, etc. L'élevage d'animaux présente un risque de maltraitance et de souffrances important pour les animaux.

La marque utilise de la laine. Elle ne nous a pas répondu concernant les audits de fermes ou les visites destinées à limiter les risques de souffrance animale.

L’industrie du cuir exotique est responsable de la mort de millions d’animaux chaque année dans le but de tirer profit du commerce de leur peau. Nous considérons comme exotiques tous les cuirs qui ne peuvent être des co-produits de l'alimentation (requin, serpent, lézard, crocodile).

La marque n'utilise pas de cuir exotique.

Le chrome est une substance chimique utilisée dans l'industrie textile pour le tannage du cuir et la teinture de la laine et de la soie. Le chrome VI peut se former à la suite de l'utilisation du chrome III par oxydation. Contrairement aux autres dérivés du chrome, des études ont montré les effets cancérogènes du chrome VI sur les voies respiratoires lorsqu'il est inhalé.

%% des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® STANDARD 100.
Le label Standard 100 by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés ne contiennent pas de chrome VI.

En publiant la liste des substances restreintes, la marque informe le consommateur sur les substances pouvant se trouver dans les vêtements. C'est un gage de transparence.

La marque ne publie pas la liste des substances restreintes dans sa chaîne de production.

En publiant la liste de ses fournisseurs, la marque fait preuve de transparence envers ses consommateurs. C'est également une preuve de sa connaissance de sa chaîne de production.

%% des fournisseurs de l'étape de confection sont situés dans des pays à faibles risques sociaux.

%% des fournisseurs de l'étape de teinture/impression sont situés dans des pays à faibles risques sociaux.

%% des fournisseurs de l'étape de tissage/tricotage sont situés dans des pays à faibles risques sociaux.

%% des fournisseurs de l'étape de filature sont situés dans des pays à faibles risques sociaux.

%% des fournisseurs de l'étape de production des matières premières sont situés dans des pays à faibles risques sociaux.

Les alkylphénols sont des substances chimiques utilisées dans l'industrie textile pour le nettoyage et la teinture. Des études ont démontré le potentiel toxicologique des alkylphénols principalement en tant que perturbateurs endocriniens chez l’animal, mais aussi chez l’humain.

%% des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® STANDARD 100.
Le label Standard 100 by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés ne contiennent des alkylphénols.

Les composés perfluorés sont utilisés pour rendre un textile anti-tâche ou déperlant: résistant à l'eau. Des études ont démontré qu'ils affectent le foie et agissent comme perturbateurs endocriniens, modifiant les niveaux de croissance et les hormones sexuelles.

%% des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® STANDARD 100.
Le label Standard 100 by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés ne contiennent pas de composés perfluorés.

%% des usines de confection sont possédées par la marque.

La marque est propriétaire d'un pourcentage inconnu d'usines de teinture/impression.

%% des usines de tissage/tricotage possédées par la marque.

La marque est propriétaire d'un pourcentage inconnu d'usines de filature.

La marque est propriétaire d'un pourcentage inconnu d'usines de matières premières.

%% des fournisseurs de confection travaillent en direct avec la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de teinture/impression travaillent en direct avec la marque.

%% des fournisseurs de tissage/tricotage travaillent en direct avec la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de filature travaillent en direct avec la marque.

Un pourcentage inconnu des fournisseurs de matières premières travaillent en direct avec la marque.

L'étape de confection exige le travail de nombreuses personnes. En effet, les machines ne remplacent pas la précision et le savoir-faire humain.

Audit par un organisme externe :
%% des fournisseurs de confection de la marque sont audités sur critères sociaux par un organisme externe à la marque.

Lors de la teinture/impression, les ouvrier.e.s peuvent être exposés à de grandes quantités de substances chimiques.

Audit par un organisme externe :
Un pourcentage inconnu des fournisseurs de teinture/impression de la marque sont audités sur critères sociaux par un organisme externe à la marque.

Audit par un organisme externe :
Un pourcentage inconnu des fournisseurs de tissage/tricotage de la marque sont audités sur critères sociaux par un organisme externe à la marque.

Audit par un organisme externe :
Un pourcentage inconnu des fournisseurs de filature de la marque sont audités sur critères sociaux par un organisme externe à la marque.

La culture du coton pose notamment beaucoup de problématiques sociales : travail forcé, salaire faible.

Audit par un organisme externe :
Un pourcentage inconnu des fournisseurs de matières premières de la marque sont audités sur critères sociaux par un organisme externe à la marque.

A l'issue des audits, l'équipe chargée de son déroulement remplit un rapport pour présenter les résultats et ses observations. La publication de ses résultats sont un gage de transparence de la marque.

La marque ne publie pas les résultats des audits sociaux conduits chez ses fournisseurs.

Au cours du procédé de sablage, du sable est projeté à haute pression à l'aide de canons.  Les ouvriers qui font ce travail sont exposés à la poussière de silice qui s’introduit dans leur organisme par les oreilles, le nez et la bouche. Ils peuvent développer une maladie appelée la silicose (affection pulmonaire incurable) susceptible d’évoluer en cancer.

La marque n'utilise pas de denim. Par conséquent, elle n'utilise pas la technique du sablage manuel ou mécanique.

Le tannage au chrome utilse de nombreuses substances très nocives pour les travailleur.se.s.
Le tannage est une opération de transformation du derme de la peau des animaux en une substance imputrescible (qui ne peut pourrir).

La marque n'utilise pas de cuir. Par conséquent, elle n'a pas recours au tannage au chrome.

L'upcycling consiste à utiliser des vêtements et tissus usagés pour les transformer en pièces neuves.Il n'y a pas de production de nouvelle matière, ni les étapes de : filature, tissage, tricotage et Teinture/impression, qui permettent habituellement de créer le tissu. L'impact carbone donc est moins élevé que celui des matières vierges et recyclées.

Un pourcentage inconnu des vêtements de la marque est produit à partir de matières upcyclées.

L'utilisation d'angora de lapin issu de la tonte ou de l'arrachage des poils des lapins peut causer de nombreuses souffrances animales.

Utilisation d’angora respectant le bien-être animal

La marque utilise de l'angora. Nous n'avons pas eu de retours de sa part sur la réalisation d'audits ou de visites dans les élevages, pour limiter les risques de souffrances.

Chaque année l'industrie du textile émet 1,2 milliard de tonnes de gaz à effet de serre, soit environ 2% des émissions globales. Il est donc important pour les marques de prendre des mesures afin de réduire leurs émissions.

Les énergies renouvelables sont des énergies inépuisables. Elles participent à la lutte contre l’effet de serre et les rejets de CO2 dans l’atmosphère.

Un pourcentage inconnu d'énergies renouvelables est utilisé par la marque pour alimenter ses bureaux, ses entrepôts et ses boutique

Lors de la confection, le tissu est découpé puis assemblé pour donner naissance au vêtement final.
Cette étape demande peu d'énergie en comparaison aux autres étapes.

Lors de la teinture/impression, le tissu est traité de façon chimique ou mécanique pour lui donner ses caractéristiques : teinture, motifs, etc. 
Cette étape demande beaucoup d'électricité et surtout de chaleur. L'énergie nécessaire est en grande majorité produite par des sources non renouvenables (charbon, gaz...).

La transformation du fil en étoffe demande beaucoup d'énergie. Cette énergie est en grande majorité produite par des sources non renouvenables (charbon, gaz...).

Lors de la filature, la matière première est transformée en fil.
Cette étape demande beaucoup d'énergie. L'énergie nécessaire est en grande majorité produite par des sources non renouvenables (charbon, gaz...).

La production des matières premières demande normalement une grande quantité d'énergie et de chaleur, notamment pour les fibres synthétiques.

L'utilisation de matières upcyclées permet de réduire les déchets textiles en valorisant les chutes de production.

Le transport aérien est le transport le plus polluant en terme d'émissions de CO2 /poids transporté. En effet, selon le ministère français de l'environnement, un cargo émet entre 10 et 32,5g de CO2 /tonne /kilomètre contre 2200g pour un avion.

L'impact carbone des matières recyclées est moins élevé que celui des matières vierges. En effet, les matières recyclées proviennent de différentes sources de déchets (chutes, vêtements usagés, bouteilles en plastique, fibres résiduelles …) et permettent donc de limiter la production de matières vierges ayant un fort impact carbone. La raison de ce fort impact est l'agriculture et l'élevage qui utilisent de grandes surfaces et d'importantes quantités d'eau, mais également l'utilisation massive de produits chimiques et/ou de pétrole pour la production des fibres artificielles et synthétiques.

%% des vêtements de la marque sont produits à partir de matières recyclées.

Lors de la confection, le tissu est découpé puis assemblé pour donner naissance au vêtement final.
Cette étape pollue peu l'eau.

Lors de la teinture/impression, le tissu est traité de façon chimique ou mécanique pour lui donner ses caractéristiques : teinture, motifs, etc. 
Cette étape fait appel à de nombreux procédés et à une quantité importante de produits chimiques. Ces substances se retrouvent dans les eaux usées des usines. On y retrouve également les substances utilisées lors des étapes précédentes, qui doivent être éliminées avant tout traitement.

Au cours de cette étape, le fil est transformé en étoffe.
Les fils sont souvent enduits de produits chimiques permettant de faciliter le passage du fil à l'étoffe. Ces produits chimiques sont alors susceptibles de se retrouver dans les eaux usées des sites d'Teinture/impression.

Lors de la filature, la matière première est transformée en fil.
L'utilisation d'huiles minérales est nécessaire pour mettre le fil en bobines. Ces huiles peuvent contenir des traces de produits très nocifs pour la santé et l'environnement. Les résidus de ces huiles sont ensuite susceptibles de se retrouver dans les eaux usées des sites d'Teinture/impression.

Les procédés de fabrication des matières synthétiques et artificielles nécessitent une grande quantité de solvants chimiques. 
La culture des fibres naturelles et notamment du coton demandent également l'utilisation d'importantes quantités d'engrais et de pesticides.
Toutes ces substances chimiques participent à la pollution des nappes phréatiques et des cours d'eau.

L'utilisation de matières recyclées permet de réduire la production de matières vierges. En effet, les matières recyclées proviennent de différentes sources de déchets telles que les chutes, les vêtements usagés, les bouteilles en plastique, les fibres résiduelles ... Ces matières déjà produites et réutilisées permettent de limiter l'utilisation des ressources fossiles de la Terre telles que le pétrole.

Matières recyclées limitant l’épuisement des ressources

Les chutes de production résultent de la découpe des différentes pièces dans le tissu, qui engendre une grande quantité de déchets textiles. 
En effet, 20 à 30% de tissus sont perdus lors de l'étape de la découpe. 

Pour limiter la quantité de déchets liés aux chutes, il est possible d'optimiser la découpe ou de revaloriser les chutes de production.

L'upcycling consiste à utiliser des vêtements et tissus usagés pour les transformer en pièces neuves. Cela permet de réduire la production de matières vierges et ainsi de limiter l'utilisation des ressources fossiles de la Terre telles que le pétrole.

Matières upcyclées limitant l’épuisement des ressources

Les contrôles de substances permettent de vérifier la quantité de substances chimiques présentes sur le textile. Ils peuvent être fait : 
- pendant la production, au cours des différentes étapes de production
- après la production, sur le produit fini ou pendant les étapes de transport et de stockage.

%% des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® STANDARD 100.Le label Standard 100 by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés ont subi des contrôles de présence de substances chimiques après la production.

70% des fibres produites dans le monde sont synthétiques, donc issues du pétrole. Le pétrole une ressource fossile limitée. En privilégiant les matières naturelles, la marque limite l'utilisation de cette ressource.

%% des vêtements de la marque sont produits à partir de matières naturelles, le reste est donc produit à partir de matières synthétiques.

Les invendus sont source de déchets textiles. 
En effet, chaque année, entre 10 000 et 20 000 tonnes de produits textiles sont détruits en France. Cela équivaut au poids d’une à deux tours Eiffel.

Depuis le 1er janvier 2022, la loi anti-gaspillage française oblige les entreprises à limiter au maximum la destruction des invendus.

Le renouvellement fréquent des collections pousse à la sur-consommation et à la sur-production. 
Cela engendre un plus grand nombre de déchets textiles chaque année.

La marque distribue au maximum 2 collections par an, ou ne produit pas du tout de collection.

La technique du sablage manuel ou mécanique est très gourmande en eau. Au cours du procédé de sablage, du sable est projeté à haute pression à l'aide de canons.

L'utilisation de matières recyclées réduit le gaspillage et les déchets textiles. 
En effet, les matières recyclées proviennent de différentes sources de déchets (chutes, vêtements usagés, bouteilles en plastique, fibres résiduelles…) et permettent de les valoriser.

La garantie des vêtements prouve que la marque a confiance en la qualité de ses produits. Celle-ci est un facteur clé pour augmenter la durée de vie des produits et ainsi réduire les déchets textiles.

La marque ne propose pas un service de garantie.

La réparation des vêtements permet de les garder plus longtemps et ainsi de limiter la production de déchets textiles.

La marque ne propose pas de service de réparation.

Le chrome est un métal lourd et toxique susceptible d'être rejetté dans l'eau après l'étape du tannage. 
Le tannage est une opération de transformation du derme de la peau des animaux en une substance imputrescible (qui ne peut pourrir).

La marque ne publie pas les résultats des audits de toxicité conduits chez ses fournisseurs.

Lors de la confection, le tissu est découpé puis assemblé pour donner naissance au vêtement final.
Cette étape consomme peu d'eau.

Lors de la teinture/impression, le tissu est traité de façon chimique ou mécanique pour lui donner ses caractéristiques : teinture, motifs, etc. 
Cette étape consomme beaucoup d'eau : elle est responsable de 27% de la consommation d'eau douce dans l'industrie textile. En effet, une grande majorité des procédés d'Teinture/impression nécessitent l'utilisation d'eau douce.

Au cours du tissage ou du tricotage, le fil est transformé en étoffe.
Cette étape consomme peu d'eau.

Lors de la filature, la matière première est transformée en fil.
Cette étape consomme beaucoup d'eau : elle est responsable de 21% de la consommation d'eau douce dans l'industrie textile. 
En effet, certains procédés de filature sont dits "humides", c'est-à-dire qu'ils requierent l'utilisation de grandes quantités d'eau.

La production des matières premières consomme beaucoup d'eau. 
Elle est responsable de 31% de la consommation d'eau douce dans l'industrie textile, notamment par la culture du coton, très gourmande en eau.

Les matières naturelles et plus particulièrement le coton, sont très gourmandes en engrais et pesticides. Utilisés en excès, ces produits chimiques s'écoulent à travers les nappes phréatiques et les cours d'eau favorisant la prolifération d'algues au détriment d'autres formes de vie aquatique. L’agriculture biologique est un mode de production ayant recours à des pratiques culturales et d’élevage soucieuses du respect des équilibres naturels. Ainsi, elle exclut l’usage de ces produits chimiques de synthèse, des OGM et limite l’emploi d’intrants.

%% des vêtements de la marque sont produits à partir de matières issues de l'agriculture biologique.

Les matières synthétiques relâchent des microparticules de plastiques à chaque lavage qui terminent dans l'océan. Cela représente 500 000 tonnes de microparticules relâchées dans les océans chaque année, soit l'équivalent de 50 milliards de bouteilles en plastique.

%% des vêtements de la marque sont produits uniquement à partir de matières naturelles, le reste des vêtements contient donc au moins une matière synthétique.

%% des vêtements sont labellisés OEKO-TEX® STANDARD 100.
Le label OEKO-TEX® STANDARD 100 garantit que les fournisseurs de confection des vêtements labellisés ont été audités sur des critères de toxicité.

Ce vêtement est labellisé OEKO-TEX® STANDARD 100. Le label Standard 100 by OEKO-TEX® garantit que les vêtements labellisés ne contiennent de retardateur de flamme haIogéné.

Les contrôles de substances permettent de vérifier la quantité de substances chimiques présentes sur le textile. Ils peuvent être fait : - pendant la production, au cours des différentes étapes de production- après la production, sur le produit fini ou pendant les étapes de transport et de stockage.

La marque fait de l'upcycling. Elle récupère des chutes de tissus pour les revaloriser en nouveaux vêtements. Il est donc plus difficile de contrôler les substances utilisées et présentes sur le tissu. Les tissus post-consommation ont été débarrassés des substances chimiques représentant un risque lors de leur phase d'usage.

Un pourcentage inconnu des vêtements de la marque sont produits à partir de tissus post-consommation.

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